捷报频传，创新不止！河南省九冶化工设备有限公司于2025年4月16日提交申请、自主研发的铝酸钠溶液八效二段蒸发器组（专利号：ZL 2025 2 0714213.4）、铝酸钠溶液八效三段蒸发器组（专利号：ZL 2025 2 0714415.9）两项实用新型专利，近日顺利通过国家知识产权局审核，正式获得专利授权！

这是河南省九冶化工在氧化铝蒸发装备领域的又一次技术加冕，更是公司深耕节能蒸发技术、攻克行业高能耗痛点的硬核成果，进一步筑牢了公司在铝酸钠溶液高效蒸发领域的技术壁垒，为氧化铝行业绿色低碳转型注入全新动力。

一、聚焦行业痛点，破解蒸发节能难题

在氧化铝生产流程中，铝酸钠溶液蒸发是核心耗能环节，传统蒸发器组普遍存在汽耗偏高、温差利用率低、液沫夹带、冷凝水回收率不足等痛点，不仅拉高企业生产成本，也制约着行业绿色发展步伐。

针对行业共性难题，九冶化工研发团队深耕细作，依托多年蒸发装备设计、制造与运维经验，精准攻克多效蒸发热力平衡、分段控温、汽液分离等核心技术，在七效蒸发器技术的奠定再次成功研发了八效二段、八效三段蒸发器组专利技术，完美适配铝酸钠溶液低浓度蒸发工况，彻底打破传统蒸发器的能效瓶颈。

二、双专利加持，硬核技术亮点全解析

此次获批的两项专利技术，是九冶化工八效蒸发器系列的迭代升级成果，兼具结构优化、节能高效、稳定可靠、运维便捷等核心优势，全方位贴合氧化铝企业生产需求：

? 铝酸钠溶液八效二段蒸发器组

? 分段式设计：采用二段进、出料模式，搭配八效加热室+分离室、六级自蒸发闪蒸器，构建闭环溶液浓缩与蒸汽循环回路，蒸发效率大幅提升

? 汽液分离彻底：分体式加热室与汽液分离室结构，杜绝液沫夹带、跑碱现象，冷凝水纯度达标，可直接回收复用，降低水资源损耗

? 能耗大幅降低，经济效益爆表：依托温差分配优化、精准热平衡计算两大核心创新，八效蒸发器在低浓度工况下可实现与七效蒸发器高浓度工况相当的温差，运行稳定无风险。经热平衡测算，八效蒸发器组较七效蒸发器组汽水比减少约0.03；以年产120万吨氧化铝厂为例，年节约蒸汽量约15万吨，按国内蒸汽均价180元/吨计算，年节约蒸汽费用达2700万元；若在蒸汽价格超300元/吨的地区，年节约蒸汽费用高达4500万元。虽改造投资较七效增加约2500万元，但投资回收期小于七个月（不含政府节能补贴），回本快、收益高。

? 铝酸钠溶液八效三段蒸发器组

? 三段精准控温：三段式蒸发流程，适配不同浓度铝酸钠溶液处理需求，蒸发过程更平稳，物料适应性更强

? 全自动化运行：配套智能控制系统，实现温度、压力、流量全程自动调控，减少人工干预，降低运维成本

? 耐用性升级：结构设计更合理，设备磨损小、故障率低，延长使用寿命，适配企业长期连续生产需求

七效VS八效核心数据对标

? 汽水比优势：八效较七效减少约0.03，能效再攀新高

? 节能体量：120万吨/年氧化铝厂，年节约蒸汽15万吨

? 成本收益：均价区年省2700万元，高价区年省4500万元

? 投资回报：增量投资2500万元，回收期＜7个月（无节能补贴）

三、深耕行业26载，创新实力铸就口碑

成立于1999年的河南省九冶化工设备有限公司，是集科研、设计、制作、安装、售后于一体的高新技术企业、河南省专精特新小巨人企业，深耕化工蒸发装备领域26年，早已成为氧化铝蒸发装备领域的头部标杆。

公司始终坚持“技术立企、创新驱动”，组建专业研发梯队，联动高校院所攻克技术难关，目前已累计拥有40余项国家专利，在氧化铝蒸发技术领域专利占比近99%。从七效蒸发器到八效系列专利，从国内标杆工程到海外项目落地，九冶化工用一次次技术突破，践行“中国制造”的责任与担当。

凭借过硬的产品质量和完善的服务体系，公司与中铝、首钢、鲁能、中钢等大型集团长期战略合作，项目覆盖全国各大氧化铝主产区，并成功进军印尼、几内亚等海外市场，技术实力获得全球行业高度认可。

四、以创新赋能行业，共赴绿色低碳未来

双专利成功授权，既是荣誉，更是新的起点。在“双碳”战略引领下，节能降耗已成为化工、铝行业高质量发展的核心命题。

九冶化工将以此次专利突破为契机，持续加大研发投入，加速八效蒸发器系列专利技术的成果转化与市场推广，为更多氧化铝企业提供定制化、高效能、低能耗的蒸发装备解决方案，助力企业降本增效、绿色转型，推动整个铝行业蒸发技术迈向更高水平。